产品简介: 类油淬火液无逆溶点，冷却性能与淬相似，甚至优于淬火剂，经济环保，是高淬火透性钢的首先。 理化数据: 项 目 结果 外观（原液） 无色至浅黄色透明液体 密度（25℃，g/cm3） 1.05 ph值 9.3 运动指数（40℃，cst） 600 产品特点： 1.该产品是水性淬火液，可以与水任意比较互溶。 2.不易燃，无火灾危险，无毒无害，绿色环保，对操作人员和环境无害。 3.本品具有一定的防锈性、防腐蚀性、消泡剂、润湿杀菌的功能。 4.冷却特性与淬性能相似，甚至优于淬。下图表为15%浓度的类油淬火液与快速淬冷却速度对比。 对比淬的冷却特性数据 项目 vmax tvmax(℃) v300(℃/s) t600(s) t400(s) t200(s) 15%淬火液 96 608 11 13 18 40 快速淬 95 600 8 6 9 48 适用范围: 适用于高淬透性钢种，如40crnimo、40crmnmo、p20、gr12、h13等材质做的大锻件、模具、铸件、钢轨等工件。 淬火液的配制 1.淬火槽 　淬火槽以铁焊或水泥浇制即可。一方面由于淬火液中含防锈成份，另一方面由于油漆易与淬火液发生化学反应，把以表面不用涂油漆。 　淬火槽的辅助设施（泵.管）应尽量避免使用铜、铝材质，淬火液显碱性，容易腐蚀。 　建议装置恰当流速的搅拌装置，一方面可以散热，另一方面可以防止滋生细菌。 2.浓度确定及控制 　 a,可根据工件的材质和外形厚薄确定浓度比例，具体可咨询公司工程师。浓度确定后，加自来水稀释即可，使用过程中请遵循此浓度使用，这样批次热处理工件才能保持稳定。 　 b.检测方法。仍选择手持折光仪，只是系数为5.25。比如，折光仪读数为2.8，则实际浓度是5.25*2.8=14.7。 　c.日常浓度检测。随着时间的延长，各种材质如铁锈、油等杂质的混入，折光仪的读数就会不准确，此时有两种方法确定浓度。，配合检测淬火液粘度来修正，终确定浓度。推荐使用运动粘度测量仪的毛细管粘度仪检测（详情咨询工程师）。第二，取2kg淬火液原液寄回公司，通过冷却曲线测定仪测试性能，确定淬火液的浓度。　 3.温度确定及控制 　正常使用液温需控制在25-60℃为优秀，可根据热处理工件的淬透性、形状以及有效尺寸综合考虑控制液温。 　 淬火液温度超过以上范围，应立即冷却；冬季液温太低，应行适当加热；总之应控制在规定的液温范围内。 　在生产中，一般情况下工件应该冷至淬火液温度时出液，但对于一些特殊材料、形状的零件，特加对于高淬透性材料，可提早在较高的温度下出液。 类油淬火液日常维护 淬火液的污染主要来自于外界污染，如油、盐、酸、碱污染。要防止大量油污进入并长期存在于淬火液中，如遇到矿物油大量泄漏进入淬火中，应及时将浮油清除干净；同时淬火液中也不能存在太多的氧化皮，堆积太多容易造成有效成份减少，影响效果。 另外，淬火液本身显弱碱性，ph值为9.2-9.3，如发现ph值异常降低或者升高，请及时与工程师联系。 公司定期为用户免费检测冷速、浓度、污染情况、ph值等项目测量，以便用户放心使用